Детекција температуре машине за претходно скупљање

Детекција температуре се заснива на индикацији мерача притиска паре. Теоретски постоји одговарајући однос између притиска паре и њене температурне вредности, али због флуктуације квалитета паре, температура на површини цилиндра за сушење ће бити различита, што ће резултирати флуктуацијама у скупљању. Дакле, ситуација у којој се оперише искуством мора да се промени.

2.1 Он-лине праћење температуре цилиндра за пару и мокро сушење

Цилиндар за довод паре и сушење влаге углавном се састоји од тела цилиндра, спољне парне коморе и главе за довод паре. Специфична шема праћења је: користите платинасту термичку отпорност да бисте открили унутрашњу температуру довода паре у цилиндар за мокро сушење. Када температура достигне подешену температуру, ПЛЦ контролише електромагнетни вентил на цевоводу за пару који води до спољне парне коморе да се отвори за пару, како би се обезбедила влажност. Након што пара уђе у парну комору спољашњег слоја, може се потпуно испарити на површини за сушење, тако да се тканина може равномерно навлажити без капања воде. У прошлости су оператери користили своје лично искуство за управљање парним вентилом. Често је време било кратко, или квалитет паре није био добар, а температура грејања сталка за сушење није била довољна, што је изазивало озбиљно капање воде на површину бубња за сушење, која је капала на тканину и производила недостатак производи. Након истраге, установљено је да се многе фабрике не могу користити. Мрежно праћење температуре сада се користи за решавање проблема.

2.2 Он-лине праћење влажности тканине пре скупљања

Постоје три типа уређаја за овлаживање распршивањем који су коришћени у претходној јединици за овлаживање: сифонска млазница гас-вода, усисна пумпа за воду и комбинација интегрисане млазнице, и комбинација пумпе за повишење притиска и интегрисане млазнице. Водена магла коју прскају ове три врсте има малу количину водених капљица. Уједначеност водене магле није баш идеална за висококвалитетне тканине, а запремина прскања се не може подесити према врсти тканине. Влажност тканине у потпуности зависи од оператера. Зависи од искуства. Сада, додавањем мерача поврата влаге/влажности и уређаја са равномерним ниским доводом течности у облику плоче за прскање за прскање и влажење тканине, проблем неравномерног снабдевања мокром је потпуно решен.

Принцип рада плоче за распршивање униформног уређаја за довод течности је: течност у ротирајућој плочи за распршивање великом брзином (50ООр/мин) формира водени филм под дејством јаке центрифугалне силе и сече се у течност од {{ 2}}Оум центрифугалном линијом на површини плоче. Капљице се распршују напоље, а уједначеност водене магле је скоро невидљива голим оком. Због велике брзине прскања, капљице могу да пробију длачице на површини тканине и да уђу између влакана, чиме се постиже равномерно влажење. А опсег влажности се може подесити безстепено у опсегу од 0-40 процената.

2.3 Онлајн праћење напетости тканине

2.3.1 Постоји блиска веза између напетости тканине и брзине скупљања, посебно између мокре јединице и гуменог покривача. Корисници често подешавају напетост тканине између две јединице превисоко како би елиминисали наборе са обе стране тканине, што утиче на ефекат претходног скупљања, а такође доводи мотор за мокро храњење у стање производње енергије, што чини инвертер је врло лако оштетити. Да би се напетост одржала константном, ваљак за детекцију напетости је инсталиран између јединице за мокро напајање и јединице за предскупљање гуменог покривача, а брзина мотора за мокро напајање се контролише преко сензора напетости.

Када отклањате грешке на лицу места, прво исправите нулту тачку ваљка за вођење тканине; друго, проверите да ли је промена напетости у складу са брзином; треће, приказ напетости мора бити у складу са јединицом вагања која се користи за калибрацију нулте тачке; четврто, конверзија фреквенције Излазни напон уређаја је плус /-лОВ; коначно, ПИД контрола се реализује програмирањем ПЛЦ-а и морају се подесити одговарајући ПИД параметри и то: време узорковања ПИД-а 0.3с; ПИД појачање 0.85; Време интеграције ПИД-а 3с.

У стварном раду према горе наведеним корацима, када се нулта тачка коригује (то јест, колено нулте тачке је у стању без напетости, а одговарајући излазни напон је ОВ), тканина се пропушта у ваљак за вођење тканине , и нулта тачка је откривена. Утврђено је да се нулта тачка помера, односно да је нулта тачка увек. Појављује се излазни напон од -0·3В, што одговара приказаној напетости од -3кгф. Да би се елиминисао овај феномен, рута навоја се може флексибилно променити на лицу места, тако да се може решити померање нуле. Поред тога, због различитих начина храњења тканине и разлике у сувоћи и влажности тканине, лако је изазвати велику промену напетости. На овај начин, оригинална напетост од 25 кгф одговара излазном напону од 1В, а напетост од 50 кгф одговара излазном напону од 5В. Због тога се онлајн откривањем и контролом тканине постиже жељени ефекат.

2.3.2 Да би се обезбедио синхрони рад између јединице за предскупљање и јединице за покривање, и да би се напетост тканине одржала константном, између две јединице може се додати еластични оквир. Када тканина заобиђе ваљак за подешавање, флуктуација напетости ће довести до равнотеже ваљка за подешавање. Крећући се горе-доле близу положаја оА, напетост у тканини одговара излазном напону сензора померања један по један. Као детекција разлике у брзини, еластични оквир покреће сензор померања и враћа сигнал трансформисан његовим померањем у синхрони регулатор да би се подесила брзина мотора како би се обезбедио синхрони рад. Сензор угаоног померања има угао ротације плус /-45. , то је подешавање сензора померања од десет углова који претвара количину прекомерног увлачења плус /-20 проценат оригиналног пропорционалног подешавања отворене петље у количину ручног прекомерног увлачења, то јест, приликом вожње и увлачења тканине, прво ручно подесити потребну количину прекомерног храњења, да би се испунили захтеви различитих стопа скупљања тканине, на основу тога се монтира еластични оквир повезан са сензором угаоног померања, а напетост између јединица се подешава помоћу еластичног оквира како би покренуо угаони померај сензор за ротацију, а затим се сигнал ротације претвара у електрични сигнал. Повратна информација синхроном контролеру, а синхрони контролер контролише брзину мотора у складу са повратним сигналом како би задовољио синхрони рад између две јединице и обезбедио константну напетост.

хттпс://ввв.ханс-мацхинери.цом/